启盖与闭盖：在任何高温高压染机上染色结束时，必须先关住蒸汽阀，终断热能。接着开启降压阀，待压力降至“O”兆泊(Mpa)，同时将染机内的温度降到85℃以下，才能启盖。有时虽在此条件下，但仍不能随手启盖的话，往往是因为有关表具失灵，恐怕机内尚有余压，届时必须冷静查找原因，千万不要生硬启盖，以兔发生危险！另外织物进机，虽运转正常，但如机内温度还未到达95℃的话，请不要紧闭排压阀，尽量让机内的空气向外排除，尤其是半充满式的染机，因为机内的饱和蒸汽压力一般是要温度升至99℃以上一点才起压，所以过早紧闭排气阀，不仅会使机内产生虚压，以致色变色浅，而且还容易引起泡沫，以致使循环泵内产生“气博”从而都会引起打结堵布等不正常现象的发生。
高温高压溢流喷射染色机特别要注意安全操作：如机上按装的钢化玻璃观察窗口，当机内的染色温度超过100℃以上时使用绝不能用湿布去擦洗它，因为玻璃受高/低温差的作用，发生激烈的热胀冷缩以致崩裂，十分危险！另外，水位玻璃管上当浴比调整后，上/下两端的截止阀应该关住，这些虽属小事，但笔者目睹的几件大禍都是从这些小事引发出来的，因此我还是要当一件大事提醒大家注意！
取样问题：在双管或多管溢流喷射机上染色的织物，最好在每管上取一块染样与标样对色。在一般情况下应该每管中的得色是一致的，但有时由于每管中的布长不同，或热交換器循环失常，或过滤器长时不清洗而造成局部堵塞，或加料浓度高而快，等等原因都会导致管与管之间的色差。既然色差是有这些主要因素引起的，那么，在日常生产中就要注意这些部件的正常与否，发现问题及时解决。
