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溢流染色机安全操作的方法

  启盖与闭盖:在任何高温高压染机上染色结束时,必须先关住蒸汽阀,终断热能。接着开启降压阀,待压力降至“O”兆泊(Mpa),同时将染机内的温度降到85℃以下,才能启盖。有时虽在此条件下,但仍不能随手启盖的话,往往是因为有关表具失灵,恐怕机内尚有余压,届时必须冷静查找原因,千万不要生硬启盖,以兔发生危险!另外织物进机,虽运转正常,但如机内温度还未到达95℃的话,请不要紧闭排压阀,尽量让机内的空气向外排除,尤其是半充满式的染机,因为机内的饱和蒸汽压力一般是要温度升至99℃以上一点才起压,所以过早紧闭排气阀,不仅会使机内产生虚压,以致色变色浅,而且还容易引起泡沫,以致使循环泵内产生“气博”从而都会引起打结堵布等不正常现象的发生。

  高温高压溢流喷射染色机特别要注意安全操作:如机上按装的钢化玻璃观察窗口,当机内的染色温度超过100℃以上时使用绝不能用湿布去擦洗它,因为玻璃受高/低温差的作用,发生激烈的热胀冷缩以致崩裂,十分危险!另外,水位玻璃管上当浴比调整后,上/下两端的截止阀应该关住,这些虽属小事,但笔者目睹的几件大禍都是从这些小事引发出来的,因此我还是要当一件大事提醒大家注意!

  取样问题:在双管或多管溢流喷射机上染色的织物,最好在每管上取一块染样与标样对色。在一般情况下应该每管中的得色是一致的,但有时由于每管中的布长不同,或热交換器循环失常,或过滤器长时不清洗而造成局部堵塞,或加料浓度高而快,等等原因都会导致管与管之间的色差。既然色差是有这些主要因素引起的,那么,在日常生产中就要注意这些部件的正常与否,发现问题及时解决。

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