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溢流染色机基础知识

  溢流染色机是特殊形式的绳状染色机。由于染色时织物处于松弛状态,受张力小,染后织物手感柔软,得色均匀,故都用于高压条件下合纤织物、经编织物、弹力织物等的染色。近年来也制造了一些常压溢流染色机,可供天然纤维织物常压染色之用。

  溢流染色机染色时,染液从染槽前端多孔板底下由离心泵抽出,送到热交换器加热,再从顶端进入溢流槽。溢流槽内平行地装有两个溢流管进口,当染液充满溢流槽后,由于和染槽之间的上下液位差,染液溢入溢流管时带动织物一同进入染槽,如此往复循环,达到染色目的。该机由于采用了溢流原理,使织物在整个染色过程中呈松弛状态,有效地消除了织物因折皱而造成的疵病。该机容易操作,使用简便,但染色时浴比大,染料和用水量大。

  溢流染色机特别要注意安全操作:如机上按装的钢化玻璃观察窗口,当机内的染色温度超过100℃以上时使用绝不能用湿布去擦洗它,因为玻璃受高/低温差的作用,发生激烈的热胀冷缩以致崩裂,十分危险!另外,水位玻璃管上当浴比调整后,上/下两端的截止阀应该关住,这些虽属小事,但笔者目睹的几件大禍都是从这些小事引发出来的,因此我还是要当一件大事提醒大家注意!

  取样问题:在双管或多管溢流机上染色的织物,最好在每管上取一块染样与标样对色。在一般情况下应该每管中的得色是一致的,但有时由于每管中的布长不同,或热交換器循环失常,或过滤器长时不清洗而造成局部堵塞,或加料浓度高而快,等等原因都会导致管与管之间的色差。既然色差是有这些主要因素引起的,那么,在日常生产中就要注意这些部件的正常与否,发现问题及时解决。

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