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小功率小浴比筒子染色机技术水平的提高与发展

  小功率小浴比筒子染色机工艺应用的发展。 适于染色工艺的发展,提高“一次成功”率 与染色工艺密切相关的除被染物和设备外,就是染化料。适用于某种纤维染色的染料,总是随同着该种纤维的改良而发展,同时也在不时扩大应用于其他纤维的染色,这其中具有代表性的染料是活性染料。可以说它发展快的一类染料。活性染料染色的基本理论形成后,人们对此提出了一些更为合理和严格的控制方式,制订了一些新的染色工艺。如受控染色工艺和中性固色工艺,对保证染色质量和重现性起到很大作用。 受控染色工艺 受控染色是将染料、染色技术和管理技术有机结合起来,对染色过程进行严格准确控制,以科学合理的染色工艺,实现高效率、低生产利息和少废水污染的生产模式。

  小功率小浴比筒子染色机这就是现在经常讲到一次成功”生产。 从染色技术方面来看,选用配伍性较好的染料,通过一定的顺序合理控制染色过程,受控染色的关键所在顺序控制是否合理,直接影响染色过程,而它又是通过染色机的一些功能来实现的根据染料上染和固色二个阶段的不同规律,将实验得到染料的染色规律,设计出合理准确的控制顺序,由染色机对影响各阶段的染色温度、染料和助剂的浓度等因素,进行温度比例、加料计量、浴比和染色时间的控制。 受控染色过程不只用于染色,现在已扩展到染色后的水洗过程。通过对水洗的影响因素,如温度、水流速度、PH值和水解染料的直接性等,设计出合理的控制顺序,进行过程控制,以达到高效、节能降耗的目的 1.2活性染料中性固色工艺 活性染料中性固色工艺是临时致力于研究的课题。

小功率小浴比筒子染色机

  小功率小浴比筒子染色机采用活性染料的染色工艺中,碱是作为固色的条件,同时,随着碱性的增强,染料的水解速率也加快,造成固色效率降低。除此之外,生产中配制的染液稳定性也会因碱性的增加而下降,导致染色的重现性降低。因此,活性染料染色受到一些限制。 为了克服活性染料在碱性条件下染色所存在缺点,呈现了活性染料中性固色工艺。这种工艺的先决条件是如何提高中性条件下活性染料的固色速度,从工艺控制方面来考虑,取决于染料性质、纤维性质、反应介质和固色反应条件等四个方面。而其中的固色反应条件包括反应温度、PH值、电解质浓度、浴比以及染色助剂的浓度,都与染色机的控制有关系。如果染色机具备了这些控制功能,那么就能够较好地实现活性染料中性固色工艺。 1.3高效前处理 前处理是纱线染色之前必不可缺少的一道工序。化学纤维主要是以去油为主,工艺比较简单,时间也不长,但纤维素纤维,则不然。大量的天然杂质,衍生物,使得前处理的工艺复杂化,耗费的助剂和占用的时间都很大。

  小功率小浴比筒子染色机为了解决这个矛盾,近年来推行了高效前处理工艺,除了发明的许多高效煮漂剂外,还在设备的使用上做了改进,由过去常温下(100℃以下)前处置改为高温条件下(110℃左右)进行。这样不只提高了前处理的效果,同进缩短了时间,当然只有采用高温高压筒子染色机才干满足这种使用条件。 高效、节能、环保特性的充分体现 现代染色技术的发展标明,染色机的性能不只要满足染色工艺的要求,同时还要求染色过程短,消耗的能源低,对环境造成污染小。通过对机械结构及功能控制的不时完善,使得染色机的高效、节能和环保的特性日趋明显。 生产效率高 对生产效率有直接影响的因素主要是生产过程时间的长短。染色工艺是生产过程的主要组成局部,一般由升温、保温和降温过程所组成,而温度变化的热源来自热交换器。提高换热效率,不只可以为温度变化过程提供较短时间,还可达到节能降耗的目的 除此之外,还有高温排放、压力排放、染液压力输入等辅助功能,对提高生产效率,缩短辅助工时都起到一定作用。

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