织带染色机是织带染色过程中的重要设备，具有多种优点和不同的型号及配置。在选择和使用时，需要根据实际需求进行考虑和选择。

　　一、分类

　　织带染色机按染色方式主要分为浸染和连染两种方式。其中，连染机又分为常温机和高温机两种：

　　常温机：单纯用蒸汽升温，使蒸箱温度保持在95℃-105℃之间，该温度适于酸性染料、活性染料、金属染料或金属结合染料上色。常温机主要生产锦纶、棉材质的产品。

我厂生产的常温液流染色机

　　高温机：通过电能、石油液化气、天然气或煤气经过发热管或燃烧机燃烧加热空气升温，使其温度可以达到165℃-220℃之间，该温度适于分散染料上色。高温机以涤纶材质为主，涤棉产品也可以在高温机台上进行生产。

我厂生产的高温染色机

　　二、优点

　　织带连染(主要针对锦纶、涤纶材质织带)的主要优点如下：

　　1、打样、大货效果获得快：连续染色打样所需时间短，配色精准的情况下1次打样即可打出大货所需的合格样品，所需时间通常为10-20分钟(通常水平高的配色师1-2次即可完成打样过程)。

　　2、节能、环保：织带在连续染色过程中两面完全展开，吸纳染料时有轧辊一次或多次轧压渗透，同时将多余的染料轧回染料槽，避免浪费和污染水源;固色时全面热收热能，并能循环利用热能连续发色;从吸纳染料到固色一般只需要2.5-5分钟时间。

　　3、流水线式生产：从胚带进入染色机到最后下机即可获得完全可以包装销售的成品，不需要再做上浆或定型等后处理。

　　三、结构

　　织带染色机涉及织带染色设备领域，包括依次设置的染色装置、烘干装置和收料装置。其中，烘干装置与收料装置之间设置差动拉延装置，该差动拉延装置包括第一差动组及随后设置的通过织带与第一差动组相连的第二差动组，第二差动组的辊子组转速与第一差动组的辊子组转速不同。烘干装置具有多个采用燃气加热的烘干箱，多个烘干箱水平排列。烘干箱包括烘干箱体，配有风机的气炉燃烧室、制热箱，气炉燃烧室设置在烘干箱体外侧，制热箱设置在烘干箱体的内部下端且与气炉燃烧室相通，制热箱上部设置热源带，烘干箱体内部设有多根传动辊以传动织带。

　　四、操作流程(以某型号染色机为例)

• 　　1.把下水管和进水管接好，用抱箍拧紧。

• 　　2.把电柜箱装好后，按照接线号码接线。外部接线要4个平方的线，功率有10.5KW。

• 　　3.接好后按总开关通电，然后打开水龙头，按下电柜箱上的进水开关(水龙头)标志，把水放满。之后打开人正对电柜箱的右侧门板，下方有个电机，按黄色按钮(点动)，看电机的正反转。确认方向后把门板装上(一定要在放满水的情况下测试电机正反转，否则机械密封件会损坏)。

• 　　4.水放满后把进水开关一定要手工关掉(不关的话会导致升温升不上，水放满的标志是到溢流阀3个孔就可以)，然后把袜带放在喷管的洞口，按点动(黄色)把袜带吸进喷管，然后打好连接，注意要打死结，结要打小一点，避免喷管口被堵住。

• 　　5.顺时针或逆时针旋转以调节喷管的吸力大小。

• 　　6.按仪表开关(黑色按钮)，看见仪表有电源后，按下仪表最右边一个小圆点开关，短按一下，程序启动(标志是仪表左边第四个红灯亮，说明程序已经启动)，然后再按绿色按钮。按后染色机就自动开始走程序直到自己全部停止。在染色过程中水龙头不能关掉，不然后面的漂洗和冷却没有作用，都是靠电磁阀自己进水降温的。

• 　　7.温度升到40-60之间放染料(中性灰)，锦纶比列为100:1。平平加浴比为4%。

　　第一次染完后继续要染第二次的时候，必须要仪表清零，所以长按仪表最右边的小圆点开关(其它5个开关不要去动)，然后恢复成设置温度96.0，第4个红灯暗了，然后再短按一下，就可以接着染第二次。仪表上只有那个小圆点开关，长按代表程序关闭，短按代表程序运行。程序启动后再短按下小按钮会变程序暂停，仪表右边灯会一直显示在HOLD上。其它按钮不要乱动。

　　此外，还需注意开机第一次染完感觉袜带有点刮伤时，把喷管的螺帽拆出来，然后清洗螺帽里面的垃圾。同时染缸里面也重新清洗干净，因为新机器抛光后可能有铁削等杂物。